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空氣分離及液化裝置

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產(chǎn)品詳情

外壓縮空分裝置

通過氧氣壓縮機(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)等產(chǎn)品壓縮機(jī)對(duì)來自冷箱的常壓產(chǎn)品氣體進(jìn)行增壓，以達(dá)到用戶裝詈所需壓力。
流程特點(diǎn):采用膨脹空氣進(jìn)上塔流程，液體量較少，產(chǎn)品壓力, 一般在3.0MPa 以內(nèi)。

內(nèi)壓縮空分裝置

冷箱內(nèi)的液氧（液氮）經(jīng)低溫液氧泵（液氮泵）增壓到用戶所需壓力后進(jìn)入主換熱器復(fù)熱，復(fù)熱到常溫的產(chǎn)品氣體直接進(jìn)入用戶管網(wǎng)。
流程特點(diǎn):采用膨脹空氣進(jìn)下塔流程，液體量大，產(chǎn)品壓力一般在10.0MPa 以內(nèi)。

液化裝置

通過循環(huán)壓縮機(jī)、膨脹機(jī)的循環(huán)增壓膨脹產(chǎn)生的充足冷雖來液化氧氣、氮?dú)狻NG、CNG及特殊氣體等產(chǎn)品。
根據(jù)裝置規(guī)模的不同，通常有3種工藝流程：低壓循環(huán)流程,帶低溫冷凍機(jī)的低壓循環(huán)流程,中壓循環(huán)高低溫膨脹流程。
流程特點(diǎn):可以單獨(dú)生產(chǎn)液氧、液氮，也可同時(shí)生產(chǎn)液氧、液氮。

液體空分裝置

液體空分裝置可看作是常規(guī)空分裝置和液化裝置的結(jié)合體，其制冷系統(tǒng)和換熱系統(tǒng)與相應(yīng)產(chǎn)量等級(jí)的液化裝詈是需要根據(jù)不同的產(chǎn)量來選擇合適的制冷循環(huán)，典型流程有以下4種：
低壓循環(huán)流程,帶低溫冷凍機(jī)的低壓循環(huán)流程,中壓循環(huán)流程,中壓雙膨脹流程。
流程特點(diǎn):產(chǎn)品一般為全液體產(chǎn)品，可副產(chǎn)部分氣體產(chǎn)品。

高純氮裝置

高純氮裝置主要制取氮?dú)饧耙旱部梢陨倭可a(chǎn)氧氣或液氧。
流程類型：空氣正流膨脹流程，污氮?dú)猓ɑ虻獨(dú)猓┓盗髋蛎浟鞒蹋?單塔流程，雙塔流程。

氬回收裝置

氬回收裝置是對(duì)氬氣進(jìn)行回收再利用，采用該系列裝置是項(xiàng)降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益的有力措施。

業(yè)績表

ASP Unit	GOX Flow (Nm³/h)	LOX Flow (Nm³/h)	GAN Flow (Nm³/h)	LIN Flow (Nm³/h)	LAr Flow (Nm³/h)	LOX Purity (%(O₂))	LIN Purity (ppm(O₂))	LAr Purity (%(Ar))
350ASP	350	-	700	-	-	99.6	≤1	-
550ASP	550	-	1100	-	-
1000ASP	-	1000	800	1200	-
2000ASP	-	2000	4000	1100	60			99.999
3200ASP	1500	1700	400	1600	105
3500ASP	1500	2000	4300	1200	110
5000ASP	3000	2000	-	1000	160
7000ASP	1500	5500	4000	4600	270
10000ASP	1500	8500	3000	6000	380
20000ASP	5000	15000	10000	20000	740
40000ASP	40000	400	30000	10000	1400